Бизнес План Биогазовой Установки
Целью бизнес плана является привлечение инвестиционных средств для организации работы биогазовой установки для животноводства, а также обоснование экономической эффективности её эксплуатации. Вместе с бизнес-планом предоставляется электронная финансовая модель расчетов. Автоматизированную финансовую модель бизнес-плана в формате Excel Вы можете корректировать самостоятельно.
БИЗНЕС ПЛАН НА ПОЛУЧЕНИЕ КРЕДИТА ПО ПРИОБРЕТЕНИЮ И УСТАНОВКЕ БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ. Здесь Вы найдете: Бизнес-план биогазовой установки для животноводства (с финансовой. Типовой бизнес-план биогазовой установки для животноводства. Строительство установки.
Достаточно поменять основные параметры проекта, и вся модель будет изменена автоматически. Концепция проекта: В рамках данного проекта предполагается создание биогазовой установки в непосредственной близости к животноводческому хозяйству. Занимаемая площадь составит 0,4 га. Биогазовая станция будет способна принять до 60 тонн навоза КРС в сутки.
Такое количество навоза производится откормочной фермой 1500 КРС. Цены реализации продукции:. Электроэнергия –. руб. За кВт-час;.
Тепло –. руб. За Гкал;. Метан –. руб.
Куб.;. Углекислый газ (сухой лед) –. руб./кг;. Твердые биоудобрения –. руб./тн;. Жидкие биоудобрения –. руб./тн.
Основные характеристики проекта:. Организация биогазовой установки с «нуля»;.
Производительность – 60 тонн навоза (сырья) в сутки;. Рабочий период биогазовой установки составляет 365 рабочих дней в году;. Будет установлен дополнительный модуль теплоэлектростанции. Рабочий период теплоэлектростанции – 8 000 рабочих моточасов в году. Необходимый объем инвестиций в проект составляет.
млн. Рублей, 70% инвестиционных расходов по проекту будут финансироваться за счет заемных средств (. тыс.
Рублей), 30% составят собственные средства (. тыс. Рублей).
Необходимое количество персонала по проекту -. чел. Инвестиции в проект -. тыс. Руб.;.
Чистая прибыль проект. тыс. Руб.;. Рентабельность продаж -.%.
Срок окупаемости –. года. Привлекательность рынка:.
Привлекательность реализации данного проекта обосновывается положительными прогнозами экспертов относительно российского рынка биогазовых установок для животноводства в последующие годы. Биогазовые технологии позволяют наиболее рационально и эффективно конвертировать энергию химических связей органических отходов в энергию газообразного топлива и высокоэффективных органических удобрений собственного производства.
17,6% потребленной электроэнергии потребовалось для обеспечения страны электроэнергией, газом и водой. Таким образом, потребность в закупке электроэнергии, тепла, удобрений у сторонних производителей отпадает. Одной из основных предпосылок развития малой биогазовой энергетики является кризисное состояние систем централизованного газо- и электроснабжения. Износ основных фондов в транспорте газа и ПХГ в настоящее время составляет 62,5%. При этом в ряде регионов степень газификации менее 10%.
По данным «Межрегионгаза», такая ситуация – во многих субъектах Северо-Западного, Уральского, Сибирского и Дальневосточного федеральных округов. Рынок биогаза на сегодняшний момент наиболее развит в Европе. В настоящее время европейский рынок биогазовых установок оценивается в 2 млрд. Долларов, по прогнозам он должен вырасти до.
млрд. В бизнес-плане приведено 20 диаграмм, 28 таблиц, 8 графиков и 6 схем. ОГЛАВЛЕНИЕ 2 1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА 3 2.
ПРАВОВЫЕ ВОПРОСЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЕКТА 6 2.1. РАЗВИТИЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОЙ БАЗЫ ПО ВОЗОБНОВЛЯЕМЫМ ИСТОЧНИКАМ ЭНЕРГИИ В РОССИИ 6 2.2. РАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 9 3. МАРКЕТИНГ ПРОЕКТА 11 3.1. БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ 11 3.1.1.
Продукция биогазовой установки 11 3.1.2. Сырье биогазовой установки и сферы применения 17 3.1.3. Принцип работы биогазовой установки 20 3.1.4. Состав биогазовой станции 25 3.2. МИРОВОЙ РЫНОК БИОГАЗА 27 3.3. ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗВИТИЯ РЫНКА БИОГАЗА В РОССИИ 30 3.3.1. Состояние российской электроэнергетической отрасли 32 3.3.2.
Состояние российской газодобывающей промышленности 41 3.3.3. Состояние систем централизованного газо- и электроснабжения 47 3.4. РОССИЙСКИЙ РЫНОК БИОГАЗА 49 3.4.1. Основные параметры российского рынка биогаза 49 3.4.2. Перспективы российского рынка биогаза 50 3.4.3. Выгоды использования биогазовых технологий 54 3.4.4. Экологические последствия использования биогазовых комплексов 57 4.
КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТА 58 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН 59 5.1. МЕСТОРАСПОЛОЖЕНИЕ 59 5.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ ПРОЕКТА 59 5.3. ЗАКУПАЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 60 5.4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА 61 5.5.
ПЕРСОНАЛ ПРОЕКТА 63 6. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН 64 6.1. ОБЪЕМ ИНВЕСТИЦИЙ 64 6.2. ИСТОЧНИКИ И УСЛОВИЯ ФИНАНСИРОВАНИЯ 65 6.3.
ПОТРЕБНОСТЬ В ПЕРВОНАЧАЛЬНЫХ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ 68 7. ОЦЕНКА РИСКОВ И ПУТЕЙ ИХ СОКРАЩЕНИЯ 69 8. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН 70 8.1. ИСХОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ 70 8.2. ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ К РАСЧЕТАМ 70 8.3.
НАЛОГОВОЕ ОКРУЖЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ 73 8.4. ПРОГНОЗ ДИНАМИКИ ВЫРУЧКИ И ПЛАН ДОХОДОВ 74 8.5. ПЛАН РАСХОДОВ 75 8.6. БЕЗУБЫТОЧНЫЙ ОБЪЕМ ПРОДАЖ 77 8.7. ПЛАН ПРИБЫЛЕЙ И УБЫТКОВ 79 8.8.
ПЛАН ДВИЖЕНИЯ ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ 82 8.9. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА 84 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ 87 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ 88 ПРИЛОЖЕНИЕ 3.
СОСТАВ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СООРУЖЕНИЙ БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ ПО ПРОЕКТУ 89 9. О КОНСАЛТИНГОВОЙ КОМПАНИИ «АМИКО» 94. Список диаграмм Диаграмма 1. «Состав биогаза» Диаграмма 2. «Структура источников энергии в мировом энергопотреблении» Диаграмма 3.
«Структура европейского производства биогаза по источникам сырья» Диаграмма 4. «Структура потребления электроэнергии» Диаграмма 5.
«Структура потребления электроэнергии по отраслям экономики» Диаграмма 6. «Структура потребления электроэнергии населением» Диаграмма 7. «Динамика объемов инвестиций в основной капитал производство, передачи и распределение электроэнергии»» Диаграмма 8. «Динамика объемов добычи горючего природного газа в России» Диаграмма 9. «Динамика роста средних цен российских производителей на газ газовых и газоконденсатных месторождений в 2005-2011гг.» Диаграмма 10. «Динамика роста средних потребительских цен на газ сетевой» Диаграмма 11.
«Энергетический потенциал различных отходов» Диаграмма 12. «Структура российского топливно-энергетического баланса по видам энергоресурсов» Диаграмма 13. «Структура выработанной электроэнергии по видам электростанций» Диаграмма 14. «Потенциалы биогаза по замещению» Диаграмма 15. «Структура инвестиционных вложений по направлениям затрат» Диаграмма 16. «Структура финансирования проекта» Диаграмма 17.
«Структура оборотных средств по направлениям затрат» Диаграмма 18. «Структура налоговых выплат по проекту» Диаграмма 19. «Структура поступлений по видам выпускаемой продукции» Диаграмма 20.
«Структура текущих затрат по проекту в целом» Список графиков График 1. «Помесячная динамика средних цен производителей на электроэнергию, отпущенную промышленным и непромышленным потребителям по свободным и регулируемым ценам» График 2. «Помесячная динамика средних цен российских производителей на газ газовых и газоконденсатных месторождений, руб./ тыс.м3, 2010 – июн. 2012гг.» График 3. «Получение и погашение кредита» График 4. «Расчет точки безубыточности» График 5. «Динамика выручки, затрат и прибыли» График 6.
«Динамика чистой прибыли» График 7. «NPV проекта и недисконтированный денежный поток» График 8. «NPV и недисконтированный денежный поток для инвестора» Список схем Схема 1. «Правовая система в области стимулирования развития возобновляемых источников энергии» Схема 2. «Процесс образования биогаза» Схема 3. «Производимая биогазовой станцией продукция» Схема 4. «Выход биогаза в зависимости от типа сырья, 1 литр из 1 кг сухого вещества с процентным содержанием метана в газе» Схема 5.
«Принцип работы биогазовой установки» Схема 6. «Состав биогазовой станции». Список таблиц Таблица 1. «Выход биогаза в зависимости от типа сырья, 1 кубометр на тонну сырья» Таблица 2.
«Производство и потребление электроэнергии в 2007-2009гг.» Таблица 3. «Потребление электроэнергии отраслями экономики в 2005-2009гг.» Таблица 4. «Потребление электроэнергии населением в 2007-2009гг.» Таблица 5. «Средние цены производителей на электроэнергию, отпущенную промышленным и непромышленным потребителям по свободным и регулируемым ценам в 2007-2011гг.» Таблица 6. «Объемы инвестиций в основной капитал производства, передачи и распределения электроэнергии по федеральным округам в 2005-1кв.2011гг.» Таблица 7.
«График строительства первой в России биогазовой станции» Таблица 8. «Технические характеристики биогазовой установки проекта» Таблица 9. «Стоимость оборудования проекта» Таблица 10. «Параметры производства продукции проекта» Таблица 11. «План производства» Таблица 12. «Штатное расписание» Таблица 13. «Инвестиционные вложения в проект» Таблица 14.
«Обслуживание кредита» Таблица 15. «Показатели эффективности для кредитора» Таблица 16. «Потребность в первоначальных оборотных средствах» Таблица 17. «Возможные риски и способы их предотвращения» Таблица 18. «Исходные показатели по проекту» Таблица 19. «Налоговое окружение по проекту» Таблица 20. «Динамика налоговых выплат по проекту» Таблица 21.
«Стоимость реализации продукции проекта» Таблица 22. «Динамика поступлений по проекту» Таблица 23. «Параметры текущих расходов» Таблица 24. «Динамика текущих затрат по проекту» Таблица 25. «Данные для расчета точки безубыточности» Таблица 26. «Отчет о прибылях и убытках» Таблица 27.
«Отчет о движении денежных средств» Таблица 28. «Показатели эффективности проекта».
Наброски что Я хочу создать. Да еще много придется поработать Сельхоз производство от мяса до зелени. Для начала Я узнаю основной рынок сбыта. Опираясь на экологически чистое производство. Сбывая продукцию через интернет, знакомых и газеты. Буду расширяться, открывая свою сеть магазинов. Энергию буду пременять альтернативную, а именно биогаз.
Биогазовая установка Меня заинтересовала более быстрая переработка отходов жизнедеятельности животных, получения удобрения и газа. Газ полученный таким способом, бесплатная энергия, и значительно сократит себестоймость продукта. Биогазовая установка на биоотходах.
Биогазовая установка производит биогаз и биоудобрения из биоотходов сельского хозяйства и пищевой промышленности путем бескислородного брожения.Биогазовая установка дает «доходы на отходах». Биогазовая установка- это самая активная система очистки. Система, которая очень быстро самоокупается и приносит прибыль. Как сырье можно использовать навоз КРС, навоз свиней, птичий помет, отходы бойни (кровь, жир, кишки, каныгу), отходы растений, силос, прогнившее зерно, канализационные стоки, жиры, биомусор, отходы пищевой промышленности, молочную сыворотку. Большинство видов сырья можно смешивать с другими видами сырья. Какие выгоды от биогазовой установки. Переработка отходов — это в первую очередь система очистки, которая при этом сама себя окупает и еще приносит прибыль.
Переработка отходов на биогазовой установке дает одновременно: 1. Электричество, 3.
Топливо для автомобилей 5. Биоудобрения +экономия кап. Затрат (для новых строящихся предприятий) Подробней о всех выгодах биогазовых установок Биогаз А что же такое биогаз? Биогаз — это газ, состоящий примерно из 50-70% метана (CH4) 50-30% углекислого газа (CO2).
Синонимами для биогаза являются такие слова, как канализационный газ или болотный газ, газ-метан. Различные виды микроорганизмов метаболизируют углерод из органических субстратов в безкислородных условиях (анаэробно). Этот процесс, называемый гниением или безкислородным брожением, следует за цепью питания. В процессе брожения из биоотходов вырабатывается биогаз. Этот газ может использоваться как обычный природный газ для технологических целей, обогрева, выработки электроэнергии.
Его можно накапливать, перекачивать, использовать для заправки автомобиля или продавать соседям. Для работы электрогенераторов биогаз используется без какой либо очистки.
Биогаз близок по своим характеристикам к природному газу. Если на предприятии используются регулируемые горелки, то биогаз только осушают и удаляют примеси сероводорода и аммика. Если горелки не регулируемые, то устанавливают систему очситки от углекислого газа. Для заправки автомобилей устанавливается дополнительная система очистки. После такой системы очистки полученный газ — полный аналог природного газа (90% метана (CH4) и 10% углекислого газа (CO2)).
Вторым продуктом очистки биогаза является CO2. Этот газ тоже идет в прибыль.
Его использовать как сухой лед, для газировки или технических целей. Все понимают, что дальнейшие подорожание газа неизбежно и значительно. Протяжка километров газопровода стоит миллионов долларов. Вместо того чтобы строить газопроводы за эти или даже меньшие средства можно построить биогазовые установки. По проложенному газопроводу за газ еще нужно платить, а газ от биогазовой установки — всегда бесплатен. Себестоимость газа на биогазовой установке- 20$ за 1000 м3.
Электроэнергия Из 1 м3 биогаза в генераторе можно выработать 2 кВт электроэнергии. Причем электричество без перепадов как в общественной сети.
Установив биогазовую установку Вы будете иметь свою электроэнергию всегда по одной цене — почти бесплатно. Почти — это 0,01 $ за кВт.
Тепло Тепло от охлаждения генератора или от сжигания биогаза можно использовать для обогрева предприятия, технологических целей, получения пара, сушки семян, сушки дров, получения кипяченой воды для содержания скота. Возле биогазовых установок можно возрождать и ставить новые теплицы. Тепло можно получать как при сжигании газа специально, так и отбирать тепло, которое получается при охлаждении электрогенератора. Например, можно отапливать 2 га теплиц только от одного охлаждения электрогенератора, т.е. Не сжигая газ специально для получения тепла. В себестоимости тепличных огурцов, помидоров, цветов 90% затрат — это тепло и удобрения. Выходит что возле биогазовой установки теплица может работать с 300-500% рентабельностью.
Тепло также может использоваться для приведения в действие испарителей рефрижераторов, что может применяться, например, для охлаждения свежего молока на молочных фермах или для хранения мяса, яиц. Топливо для автомобилей После доочистки биогаза получается биометан (90-95% метана, остальное СО2). Биометан ничем не отличается от природного газа по составу или свойствам. Отличие только в происхождении.
Таким метаном можно и стоит заправлять технику Биоудобрения При использовании таких сбалансированных биоудобрений урожайность повышается на 30-50%. Обычный навоз, барду или другие отходы нельзя эффективно использовать в качестве удобрения 3-5 лет. При использовании же биогазовой установки биотходы перебраживают и переброженная масса тут же может использоваться как высокоэффективное биоудобрение Дело даже не только в экологии, а в простой выгоде. В обычных биотходах (например, навозе) минеральные вещества связаны химически с органикой, что осложняет усвоение их растениями. Для примера, минерализация в природном навозе 40%. В переброженной массе минерализация 60%.
Минералы уже больше несвязанны органикой. Переброженная масса- это готовые экологически чистые жидкие и твердые биоудобрения, лишенные нитритов, семян сорняков, патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, специфических запахов. При использовании таких сбалансированных биоудобрений урожайность повышается на 30-50%. Биогазовая установка дает удобрения высочайшего качества. Биоудобрения стоит продавать.
Эти удобрения по качеству выше минеральных, а их себестоимость равна практически «0». Продавать удобрения можно соседям.
При использовании обычных отстойников, свалок и лагун фильтрат часто попадает в грунтовые воды, отчего болеют люди и животные, а предприятию санэпидем- станция выписывает огромные штрафы. Принцип работы биогазовой установки Жидкие биоотходы перекачивается на биогазовую установку насосами. Твердые отходы доставляются по транспортерной ленте, грузовиками или другим способом. Жидкие отходы попадают не прямо в реактор, а в предварительную емкость. В этой емкости происходит гомогенизация массы и подогрев (иногда охлаждение) до необходимой температуры.
Обычно объем такой емкости на 2-3 дня. Твердые отходы могут сгружатся в емкость с жидкими отходами и перемешиваться с ними. Либо твердые отходы загружаются в специальный шнековый загрузчик. Из емкости гомогенизации и загрузчика твердых отходов биомасса поступает в реактор (ферментатор). Реактор является газонепроницаемым, полностью герметичным резервуаром из кислотостойкого железобетона. Это конструкция теплоизолируется слоем утеплителя.
Толщина утеплителя рассчитывается под конкретные климатические условия. Внутри реактора поддерживается фиксированная для микроорганизмов температура. Температура в реакторе мезофильная (30-41°С).
В отдельных случаях применяются реакторы с термофильным режимом (около 55°С). Перемешивание биомассы внутри реактора производится несколькими способами.
Способ перемешивания выбирается в зависимости от типа сырья, влажности и других параметров. Перемешивание производится наклонными миксерами, погружными мешалками. Материал всех перемешивающих устройств — нержавеющая сталь. В отдельных случаях перемешивание не механическое, а гидравлическое. Масса раздается насосами по трубкам в слой, где живут колонии бактерий. Реакторы бывают бывают с деревянным или железобетонным сводом.
Срок службы реактора более 25-30 лет. Подогрев реактора ведется теплой водой. Температура воды на входе в реактор 60°С. Температура воды после реактора около 40°С.
Система подогрева — это сеть трубок находящихся внутри стенки реактора, либо на ее внутренней поверхности. Температура воды после генератора 90°С. Теплая вода с температурой 90°С смешивается с водой 40°С и поступает в реактор с температурой 60 °С. Вода специально подготовленная и рециркуляционная. В зимний период биогазовой установке требуется до 70% вторичного тепла отведенного от теплоэлектрогенератора. В летний — около 10%. Если биогазовая установка работает только на производство газа, тогда теплая вода берется от специально установленного водогрейного котла.
Как Написать Бизнес План
Затраты тепловой и электрической энергии на нужды самой установки составляют от 5 до 15% всей энергии, которую дает биогазовая установка. Среднее время гидравлического отстаивания внутри реактора (в зависимости от субстратов) — 20-40 дней. На протяжении этого времени органические вещества внутри биомассы метаболизируются (преобразовываются) микроорганизмами. Для кукурузного силоса период брожения состваляет 70-160 дней. Период брожения определяет объем реактора. Всю работу по сбраживанию отходов проделают микроорганизмы. В реактор микроорганизмы вводятся один раз при первом запуске.
Дальше никаких добавок микроорганизмов и дополнительных затрат не требуется. Введение микроорганизмов производится одним из трех способов: 1) введение концентрата микроорганизмов; 2) добавление свежего навоза или 3) добавление биомассы с другого действоющего реактора. Обычно используется 2 и 3 способ из-за дешевизны.
В навозе микробы присутствуют и попадают в него еще из кишечника животных. Эти микроорганизмы полезны и не приносят вреда человеку или животным. К тому же реактор — это герметичная система. Поэтому реакторы, а точнее их назвать ферментерами, располагаются в непосредственной близости от фермы или производства. На выходе имеем два продукта: биогаз и биоудобрения (компостированный и жидкий субстрат).
Биогаз сохраняется в емкости для хранения газа — газгольдере. Здесь в газгольдере выравниваются давление и состав газа. Газгольдер герметически накрывает реактор сверху. Над газгольдером накрывается дополнительно тентовое накрытие. В пространство между газгольдером и тентом закачивается воздух для создания давления и теплоизоляции. В отдельных случаях газгольдер представляет собой много-камерный мешок. Такой мешок в зависимости от проектного решения может крепиться сверху бетонного свода ремнями либо в специальной бетонной емкости.
Запас объема газгольдеров обычно 0,5-1 день. Из газгольдера идет непрерывная подача биогаза в газовый или дизель-газовый теплоэлектрогенератор. Здесь уже производится тепло и электричество. 1м3 газа дает 2кВт.ч электрической и 2кВт.ч тепловой энергии. Крупные биогазовые установки имеют аварийные факельные установки на тот случай, если двигатель/двигатели не работают и биогаз надо сжечь.Всей системой управляет система автоматики. Система контролирует работу насосной станции, мешалок, системы подогрева, газовой автоматики, генератора.
Для управления достаточно всего 1 человека 2 часа в день. Этот человек ведет контроль с помощью обыкновенного компьютера. После 2-х недельного обучения на установке может работать человек без особых навыков, т.е.
После училища. Переброженная масса- это биоудобрения, готовые к использованию. Жидкие биоудобрения отделяются от твердых с помощью сепаратора и сохраняются в емкости для хранения биоудобрения. В Германии этот субстрат — аммиачная вода в основном используется как удобрение из-за высокой концентрации аммиака (NH4). Твердые удобрения хранятся на специальном участке. Из емкости хранения жидких удобрений насосами масса перекачивается в бочки-прицепы и вывозится на свои поля или на продажу.
Как вариант возможна комплектация биогазовой установки линией фасовки и упаковки биоудобрений в бутылочки по 0,3; 0,5, 1,0 л. Если биоудобрения не представляют никакого интереса для собственника, что вообще странно, и требуется избавится от жидкого субстрата, тогда биогазовая установка комплектуется устройствами с дополнительными степенями очистки. Биогазовая установка — это строительный объект с оборудованием и с живыми микроорганизмами внутри. Правильней называть биогазовые установки биогазовыми станциями или биогазовыми комплексами. Биогазовую установку нельзя привезти и поставить. Для этого необходимо выполнить земляные работы, гидроизоляцию, отлить монолитные реакторы.
Бізнес Плани
Из-за того что среда внутри реактора агрессивна, к качеству изготовления железобетонных реакторов предъявляются высойчашие требования. Эксплуатация установки Затраты на эксплуатацию установки мизерны и составляют 1,5-2% от ее стоимости в год.
В затраты входит заработная плата персонала, затраты на электроэнергию, плановое обслуживание (замена, масла, фильтров, ремонт лопастей мешалок).